Профильное фрезерование: определение, типы процессов и инструменты 

Профильное фрезерование: определение, типы процессов и инструменты

Профильное фрезерование – это процесс фрезерования с числовым программным управлением (ЧПУ), который используется для создания сложных форм заготовок. Существует четыре различных типа процессов профильного фрезерования, каждый из которых служит своей цели: черновая обработка, полуобработка, чистовая обработка и суперобработка. В аэрокосмической и автомобильной промышленности, среди прочего, широко используются эти методы.

В этой статье рассматривается принцип работы профильного фрезерования, различные инструменты и типы процессов, используемые в этом методе, а также некоторые характеристики и соображения, связанные с изготовлением деталей на станках для профильного фрезерования.

Что такое профильное фрезерование?

Профильное фрезерование – это процесс фрезерования с ЧПУ, используемый для создания сложных профилей или форм в заготовках путем удаления материала с помощью режущих инструментов. Он используется для изготовления деталей сложной геометрии, с жесткими допусками и впечатляющим качеством поверхности.

Какова цель профильного фрезерования?

Целью профильного фрезерования является создание сложных геометрических форм в заготовке и изготовление деталей с высокой точностью размеров. Другой целью является получение чрезвычайно гладкой поверхности на вертикальных или наклонных поверхностях. Компоненты двигателей в аэрокосмической и автомобильной промышленности часто нуждаются в такой точности размеров.

Каковы особенности профилегибочного станка?

Основными отличительными особенностями профилегибочного станка являются его ЧПУ и многоосевое управление. Только числовое управление на компьютере может обеспечить необходимую точность, а для получения сложных геометрических форм станок должен иметь возможность перемещаться как минимум по 3 осям. Профилегибочные станки также обладают функциями, присущими традиционным станам, такими как решения для удержания рабочей жидкости, системы охлаждения, системы управления стружкой и системы безопасности.

Сколько стоит фрезерование профиля?

Стоимость фрезерования профиля зависит от многих факторов, независимо от того, покупаете ли вы станок для фрезерования профиля или пользуетесь услугами фрезеровщика профиля. Стоимость профильного фрезерного станка начального уровня может варьироваться от 50 000 долларов США до 500 000 долларов США за станок производственного уровня. Цена варьируется в зависимости от размера станка, мощности, скорости обработки и любых дополнительных принадлежностей. Сюда не входит стоимость режущего инструмента или материалов.

Стоимость услуг по фрезерованию профилей также может значительно варьироваться, но, скорее всего, будет зависеть от размера детали, времени обработки, выбора материала и уровня точности.

Чем профильное фрезерование отличается от традиционного?

Профильное фрезерование и традиционное фрезерование (также известное как торцевое фрезерование) – это два вида фрезерования с различными целями. Профильное фрезерование используется для обработки профилей на заготовках, в то время как традиционное фрезерование предназначено для последовательного удаления материала, чтобы выровнять и сгладить поверхность заготовки.

Традиционное фрезерование может быть использовано для вырезания пазов или углублений в заготовке с достаточной точностью, но не до того уровня сложности или точности, который может быть достигнут при профильном фрезеровании.

Как происходит процесс фрезерования профиля?

Процесс фрезерования профиля осуществляется с помощью профилефрезерного станка с ЧПУ для удаления материала и получения готовой детали. Деталь проектируется с помощью программного обеспечения для автоматизированного черчения (CAD). После этого с помощью программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM) создается траектория движения инструмента. Траектория движения инструмента указывает станку, как и куда перемещать режущий инструмент, чтобы создать окончательный дизайн.

Как только заготовка будет закреплена на станке и настройка завершена, начнется процесс фрезерования. Затем материал удаляется с заготовки с помощью вращающихся режущих инструментов, прикрепленных к фрезерному станку. Эти режущие инструменты перемещаются по заготовке в соответствии с траекторией движения инструмента, каждый раз удаляя небольшие слои материала. Выполняется несколько проходов, пока не будет достигнута окончательная форма.

Профильное фрезерование состоит из нескольких процессов, таких как черновая обработка, полуобработка и чистовая обработка. Для каждого процесса требуются различные режущие инструменты и настройки станка. Заготовка проходит все эти процессы, прежде чем ее можно будет считать готовой.