Преимущества 5-осевой обработки с ЧПУ 

Что такое 5-осевая обработка?

Обработка с ЧПУ (числовым программным управлением) – это способ удаления материала с помощью высокоскоростных прецизионных станков, которые используют широкий спектр режущих инструментов для создания окончательного дизайна. Существует три основных типа станков с ЧПУ: вертикально-фрезерные станки, горизонтально-фрезерные станки и токарные станки. Чтобы успешно изготовить деталь на станке с ЧПУ, программы определяют движение инструмента.

У 5-осевого станка на две оси больше, чем у исторически более распространенного 3-осевого станка. “5-осевой” означает, что режущий инструмент может обращаться к детали в 5 направлениях вместо 3, что обеспечивает большее перемещение и поворот. 5-осевые платформы создаются за счет дополнительного наклона и вращения как рабочей платформы, так и самого шпинделя инструмента. С помощью 5-осевой платформы машинисты могут обрабатывать до 5 поверхностей всего за одну операцию, что делает процесс высокоточным и эффективным. 5-осевые станки лучше всего использовать для деталей, требующих сложных перемещений, или для тех случаев, когда исходные данные и характеристики GD& T требуют минимальных настроек. Для большинства деталей с ЧПУ требуется обработка 5 граней, поэтому этот процесс становится все более распространенным и востребованным как в отечественных, так и в зарубежных мастерских.

На рисунке показана деталь, поворачиваемая таким образом, чтобы инструмент оставался по касательной к детали. 5 из 6 граней могут быть обработаны с помощью одной настройки, что экономит время и деньги на вашей детали. CAD-модель загружается в программное обеспечение CAM, и траектории движения инструмента создаются на основе требуемой геометрии изготавливаемой детали. Как только траектории движения инструмента определены, программное обеспечение CAM создает машинный код, который указывает станку скорость перемещения, скорость поворота заготовки и/или инструмента, а также местоположение перемещения в 5-осевой системе координат X, Y, Z, A и B.

Что такое ось в системе 5-axis? X, Y, Z, A и B

В чем преимущества 5-осевой обработки?

5-осевая обработка означает, что фрезу и деталь можно перемещать одновременно в пяти направлениях вокруг нескольких осей. Возможности 5-осевой обработки Senbao позволяют изготавливать сложные детали с наименьшими затратами.

Вот пять основных преимуществ:
1. Количество настроек сведено к минимуму
Многократные настройки (при 3-осевой обработке) используются для создания геометрии путем ручного вращения детали для получения контурных деталей или деталей с обработкой нескольких граней. Использование 5-осевой технологии по сравнению с обычной обработкой по технологии 3 -0xis требует меньшего количества настроек для создания детали со сложной геометрией.
2.Часто отпадает необходимость в сложных приспособлениях
При 3-осевой обработке часто приходится изготавливать сложные приспособления для удержания детали в нужном положении для создания элемента. 5-осевая обработка устраняет необходимость и затраты на создание приспособлений, поскольку деталь можно один раз зафиксировать и повернуть для создания геометрии.
3.Более быстрое удаление материала
5-осевая обработка позволяет режущему инструменту оставаться по касательной к режущей поверхности. Сокращается время цикла и затраты, поскольку при каждом проходе инструмента можно удалять больше материала.
4. Улучшается качество обработки поверхности
Использование 5-осевой обработки позволяет улучшить качество обработки поверхности с заданной геометрией. При традиционной 3-осевой обработке для получения качественной поверхности необходимо выполнять очень мелкие надрезы, что увеличивает время изготовления.
5. Лучше всего подходит для выполнения сложных технологических операций.
5-осевая обработка хорошо сочетается с моделями GD&T, где базовые элементы могут быть созданы за одну операцию по сравнению с несколькими установками на 3-осевой. Например, внеосевые отверстия, соответствующие центральному базовому элементу. 5-осевая обработка также полезна, когда требуются допуски по профилю поверхности, особенно на поверхностях сложной формы.