2025-05-09
Что такое лазерная резка?
Лазерная резка – это процесс, при котором используется мощный луч света для разрезания целевого материала на две или более части. Он дополняет или заменяет более традиционные методы, в которых используются механические пилы или режущие лезвия. Лазер испаряет/расплавляет материал для создания надрезов. Лазерная резка используется в промышленных производственных процессах.
Как работает лазерная резка?
При лазерной резке мощный лазерный луч фокусируется на небольшой площади, чтобы расплавить и испарить часть материала. Затем испаренный материал удаляется с места резки инертным газом, таким как азот. Лазер подключен к станку с ЧПУ (числовым программным управлением) и управляется им, который перемещает лазер вдоль детали для создания разреза. Станок с ЧПУ следует траектории или серии траекторий, записанных в G-коде, который создается в программном обеспечении автоматизированного проектирования (CAD) и загружается в лазерный резак.
Какова основная цель лазерной резки?
Как следует из названия, основная цель лазерной резки – срезать части детали или материала с большей точностью, чем при использовании большинства других методов. Обычно она выполняется на металлических или пластиковых изделиях. Дизайнеры выбирают лазерную резку из-за ее точности и универсальности, а также способности создавать высококачественные обработанные кромки.
В чем преимущества лазерной резки?
Люди предпочитают лазерную резку традиционным методам резки, потому что она:
1.Позволяет легко резать цветные металлы.
2.Is быстрее и надежнее, чем большинство других методов.
3.Позволяет выполнять точную резку сложной геометрии.
4.Создает высококачественную кромку, которая не требует последующей обработки, такой как удаление заусенцев.
5.Адаптируется для резки с различной геометрией.
Каковы недостатки лазерной резки?
Существуют недостатки, связанные с использованием лазерного резака, перечисленные ниже:
1. Высокая первоначальная стоимость.
2.Высокая энергозатратность.
3.Эффективен только для металла ограниченной толщины.
4.Некоторые пластмассы выделяют опасные пары.
Что такое лазерная гравировка?
Лазерная гравировка – это процесс, при котором используется мощный лазер для расплавления и испарения материала в количестве, достаточном для оставления глубокой маркировки. Однако лазерная гравировка не проникает полностью сквозь материал.
Как работает лазерная гравировка?
При лазерной гравировке мощный лазер фокусируется на небольшом участке гравируемого материала, расплавляя и испаряя поверхностный слой. Лазер подключен к станку с ЧПУ и управляется им по траектории, заданной предварительно запрограммированным программным обеспечением G-code. Рисунок в G-коде создается в CAD-модели перед гравировкой.
Какова основная цель лазерной гравировки?
Целью лазерной гравировки является создание стойкой маркировки. Краска и чернила могут выцветать или выветриваться, но маркировка, нанесенная лазером, более стойкая.
В чем преимущества лазерной гравировки?
Преимущества лазерной гравировки перед другими методами включают в себя::
1.Высокая точность
2.Долговечность
3.Скорость нанесения маркировки
4.Высокая повторяемость с высокой точностью
5.Возможность адаптации к сложной геометрии
Каковы недостатки лазерной гравировки?
Недостатками лазерной гравировки являются:
1.Высокая стоимость оборудования/настройки
2.No варианты различных цветов
3.Выделение токсичных паров
4.Требуется обучение
5.Использование только определенных материалов
6.Возникают точки концентрации напряжений, которые могут привести к растрескиванию
Как выбрать между лазерной резкой и лазерной гравировкой?
Выбор между станком для лазерной резки и лазерным гравировальным станком зависит от того, что вы собираетесь с ним делать. Если станок будет использоваться исключительно для гравировки, то лучше всего подойдет лазерный гравировальный станок. Однако, если вы хотите выполнять как лазерную резку, так и гравировку, то лучшим вариантом будет станок для лазерной резки. Что еще более важно, выбор станка также будет зависеть от типа материала, который вы планируете резать или гравировать; для разных материалов требуется разная мощность.