Как работает гибка листового металла 

Что такое гибка листового металла?

Гибка листового металла – это придание металлу различных геометрических форм с использованием усилия для деформации металла. Это называется гибкой листового металла, поскольку тонкий лист металла сгибается один или несколько раз для придания ему окончательной геометрии. Толщина используемого листового металла может варьироваться. Минимальная толщина листового металла, который может быть согнут, составляет приблизительно 127 мм, а максимальная зависит от типа и толщины материала. Как правило, толщина листовой стали не превышает 6 мм. Как правило, радиус изгиба должен быть равен или превышать толщину материала.
Гибка листового металла также известна как формовка, обрезка кромок, фальцевание, отбортовка, торможение в прессе или гибка в штампе. Последнее название используется потому, что некоторые виды гибки листового металла выполняются с использованием системы штампов и пуансонов. Прессовое торможение относится к случаям, когда для сгибания листового металла используется прессово-тормозной станок.

Отрасли, в которых используется гибка листового металла

Гибка листового металла широко применяется, в том числе в строительстве, автомобилестроении, на транспорте, в аэрокосмической промышленности и в инфраструктуре. Гибка листового металла может использоваться в любой отрасли для создания таких элементов, как выступы, выемки, фланцы и углубления. Иногда гибка листового металла используется для увеличения жесткости детали из листового металла.

Принцип действия гибки листового металла

Для гибки листового металла с помощью пресс-тормоза необходимо выровнять и удерживать подлежащий сгибанию металл в инструменте пресс-тормоза. После выравнивания пресс может опускаться и прикладывать усилие к металлу, придавая ему новую форму за счет создания углов. Пресс-тормоза могут прилагать усилие, значительно превышающее 100 тонн, для сгибания стали толщиной более 3 мм.
Существует несколько различных типов станков, которые можно использовать для гибки листового металла. Наиболее распространенным является станок с прессовым тормозом, который сам по себе может быть механическим и полностью ручным (обычно используется в небольших механических мастерских) или может быть с числовым программным управлением (ЧПУ) и гидравлической системой. Принципы, используемые в обоих станках, одинаковы, но способ взаимодействия оператора различен. Ниже будет рассмотрен процесс работы прессового станка с ЧПУ.:

1. Рассчитайте конструктивные параметры
Прежде чем использовать пресс-тормоз, рассчитайте конструктивные параметры, включая требуемое усилие, линию сгиба (точку приложения усилия) и порядок сгибов (если их несколько). Также необходимо выбрать матрицу, используемую для создания изгибов.
2. Настройте пресс-тормоз
Чтобы настроить пресс-тормоз, введите рассчитанную информацию в станок с ЧПУ, чтобы он знал, какое усилие необходимо приложить к металлу для создания правильного изгиба и в каком порядке эти изгибы будут выполняться. К прессу и тормозу должны быть прикреплены подходящие инструмент и матрица, готовые к гибке.
3. Выровняйте деталь
Расположите металл между инструментом и матрицей. Во время работы станка лист металла будет сгибаться по линии сгиба.
4. Включите тормоз пресса
Включите пресс—тормоз таким образом, чтобы были применены параметры усилия, введенные в пресс—тормоз с ЧПУ на шаге 2. Как только пресс-тормоз согнет металл, деталь можно снять и подготовить к следующему этапу производства.

Металлы, используемые при гибке листового металла

Существует целый ряд металлов, которые можно использовать при гибке листового металла. Ниже рассматриваются шесть металлов:
1. Сталь
Сталь – это очень универсальный металл, состоящий из железа и углерода. Сталь экономична и обладает высокой прочностью и долговечностью. Существует целый ряд различных сталей, которые можно гнуть, включая мягкую сталь и нержавеющую сталь. Мягкую сталь легко гнуть и она широко используется, в том числе в автомобилестроении.
2. Алюминий
Алюминий – это легкий и экономичный металл, используемый в аэрокосмической, электронной и автомобильной промышленности. Алюминий прост в изготовлении и отличается высоким соотношением прочности к весу и высокой коррозионной стойкостью.
3. Медь
Медь – мягкий металл, который легко поддается изгибу и формовке. Кроме того, она обладает высокой электропроводностью, что делает ее идеальной для применения в электротехнике. Медь также обладает природными антимикробными свойствами и пригодна для вторичной переработки.
4. Латунь
Латунь – это сплав, состоящий из цинка и меди. Латунь широко используется при гибке листового металла из-за ее эстетической привлекательности и простоты изготовления. Из-за своей эстетической привлекательности она используется в декоративных целях, в том числе в быту, архитектуре и приборах. Преимущества латуни заключаются в высокой обрабатываемости, низком трении и коррозионной стойкости.
5. Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь, как и обычная низкоуглеродистая сталь, изготавливается из железа и углерода, но с добавлением хрома и никеля. Благодаря дополнительному содержанию хрома и никеля нержавеющая сталь также тверже и при изгибе становится более твердой. Это означает, что для изготовления нержавеющей стали обычно требуется нажимной тормоз, а не сгибание вручную. Нержавеющая сталь, в состав которой для защиты от разрушения входит хром, используется в медицинском оборудовании и оборудовании для пищевой промышленности.
6. Оцинкованная сталь
Оцинкованная сталь, как и нержавеющая, обладает высокой коррозионной стойкостью. Это объясняется тем, что оцинкованная сталь имеет цинковое покрытие. Помимо увеличения срока службы, компоненты из оцинкованной стали стоят дешевле, чем из других видов стали, защищенных от коррозии.

Примеры изделий для гибки листового металла

Существует большое разнообразие изделий, изготовленных с использованием листового металла, в том числе:
1.Кузовные панели для автомобильной, аэрокосмической и другой техники.
2.Электрические компоненты.
3.Бытовая техника (микроволновые печи, холодильники, стиральные машины и т.д.).
4.Газовые баллоны.